公司主营：有机玻璃制品，有机玻璃管

  有机玻璃抛光后提高有机玻璃透明度跟有机玻璃本身材质就有关系，抛光不要选择用火抛，因为有些材

料火抛之后会有发黄的状态，影响了透明度跟美观，手工工艺可以先切下材料，用砂纸或磨砂机打磨边缘，再用

布轮抛光，这样抛出来效果很不错。

除了以上的抛光工艺，还有有几种抛光方式，选择适合自己的：

一、布轮抛光，也就是用布轮机；

二、火焰抛光机；

三、手工抛光（也就是老法的抛光，有用抛光粉的，也有用牙膏的）主要用于要求******的工艺品；

四、用激光切割机直接切割的，就是光面了。

1、亚克力透明度高，啤塑缺陷如气泡、流纹、杂质、黑点、银丝等明显暴露，所以生产成型难度比较高，

相对的产品合格率也就比较低。

2、原料须***充分干燥，否则就会产生银丝气泡等缺陷现象。干燥***佳温度是95-100℃之间，时间为6小时。

料层厚度***好不超过30mm，料斗应保持保温状态，避免反潮。

3、流动性件差，宜高压成型，注射压力80-100MPa，保压压力为注射压力的80%的左右，背压不要太高。

防止浇口流道过早冷却，适当加长注射时间。必要时需用压力补缩。

4、注射速度不能太快，对粘度影响很大，注射速度太高会引进塑件气泡、烧焦、透明度低等缺陷。

5、料温流动性随料管温度提高而增大，在能够充满型腔的情况下温度不宜太高，否则会产生变色、银丝等

缺陷。温度适合的间距：前料管200-230℃，中215-235℃，后料管140-160℃。

6、模温高产品透明度高，尤其可减少产品内应力，且易充满型腔。模温一般为70-90℃。

7、模具的设计流道要简单流畅，阔浇口有利成型。

8、模面保持光洁，镀铬抗腐蚀，为不影响产品透明度,颜色，尽少用脱模剂,而宜增大模具出模斜度，方便脱模。